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Qual é sua dúvida?

Existem dois tipos de Porcelanato no mercado, Porcelanato Técnico e Porcelanato Esmaltado.

Técnico: É aquele que recebe a decoração e a cor na própria massa: através de corantes, corantes micronizados, sais solúveis, entre outros;

Esmaltado: É uma massa única que recebe sua cor através da esmaltação e decoração. Desta forma, todo material que contenha esmalte na superfície terá PEI, definido pelo fabricante, em conformidade com as Normas Técnicas.

ABNT NBR 15.463 – 03/10/13  – Porcelanato Técnico = Absorção de água ≤ 0,10%  –  Porcelanato Esmaltado = Absorção de água ≤ 0,50%

Classes de Uso são especificações de uso dos produtos, onde são indicados os locais em que o produto pode ser assentado.

Classe 1: Uso em paredes internas.

Classe 2: Uso em paredes internas e externas.

Classe 3: Dependências residenciais sem comunicação com o exterior.

Classe 4: Todas as dependências residenciais.

Classe 5: Todas as dependências residenciais e comerciais de tráfego médio.

Classe 6: Todas as dependências residenciais e comerciais de tráfego intenso.

Classe PP: Porcelanato técnico de uso amplo. Paredes e pavimentos de todas as dependências residenciais e comerciais de tráfego intenso.

As monoporosas são indicadas somente para o uso em paredes e não devem ser utilizadas no pavimento.

Num mesmo ambiente deve-se utilizar caixas do produto identificado com o mesmo número de tonalidade e tamanho. É recomendado conferir nas embalagens dos produtos antes de assentar, que sejam conferidas todas as caixas, verificando se têm a mesma identificação de: classe, tamanho e tonalidade.

Os revestimentos cerâmicos têm porosidades e aderências diferentes, por isso cada tipo de produto possui uma argamassa especifica. O uso da argamassa correta vai garantir a perfeita aderência e evitar descolamentos.

Para o assentamento de revestimentos de paredes (monoporosas) a argamassa indicada é ACII. Já para os porcelanatos, deve ser utilizada a argamassa ACIII.

Para facilitar a limpeza diária é muito importante realizar a limpeza pós-obra de forma correta, confira
abaixo como proceder em cada situação:
– Produtos polidos possuem cera em sua superfície, essa camada é importante para proteger o produto
no transporte e durante a obra. Após a obra ela deve ser removida com detergente neutro e água;
– Alguns produtos vêm com uma película plástica protetora com a mesma finalidade da cera, essa
película só deve ser retirada no fim da obra e, em seguida, passar um pano com álcool sobre toda a
superfície do revestimento, se ficar alguma cola na superfície, pode ser removida com água quente;
– Para a remoção de argamassa e rejunte à base de cimento recomenda-se utilizar vinagre de álcool,
deixar agir por 15 minutos, em seguida, esfregar com uma esponja azul (especial para cristais) com um
pouco de saponáceo cremoso, enxaguar com bastante água e secar com um pano limpo;
– Respingos de tinta podem ser removidos com solvente, desde que colocado em um pano e não
diretamente no produto, e em seguida passar pano úmido;
– Riscos de lápis podem ser apagados com uma borracha comum;
– Riscos de alumínio podem ser removidos com água sanitária diluída na proporção de 3 por 1, deixar
agir por 15 min e esfregar com saponáceo cremoso;
– Quando houver riscos profundos, que podem ser sentidos passando a unha, a peça deverá ser trocada;
– Nunca utilize produtos que contenham ácido para tentar limpar revestimentos cerâmicos, pois atacam
quimicamente causando danos irreversíveis no produto.
Fique Sabendo!
Não utilize produtos, como: água sanitária pura, limpa forno, limpa alumínio e soda cáustica.
Não utilize sabão em pó, pois cria uma película e facilita a aderência de sujeiras.
Não utilize esponja de aço, pois além de riscar a peça o aço pode desprender e enferrujar sobre o
produto.

– É importante manter a obra sempre limpa e de preferência livre de materiais abrasivos.
– Para evitar o contato direto com materiais abrasivos que podem danificar o revestimento quando entram em atrito com a circulação de pessoas, recomenda-se que os pisos cerâmicos sejam assentados no final da obra. Etapas como pintura e gesso devem anteceder aos pisos.
– Em casos específicos, onde o piso precisa ser colocado em meio à obra, recomenda-se que a superfície seja mantida limpa e que sejam protegidas com lonas, evitando que a sujeira abrasiva fique em contato direto com os revestimentos e possam danificá-los.

O coeficiente de atrito é o índice que mede a resistência ao escorregamento dos revestimentos cerâmicos. Quanto maior o coeficiente de atrito, maior será a resistência ao escorregamento.
Em áreas molhadas é fundamental observar o coeficiente de atrito. Assim:
< 0,5 recomendado para área interna
< ou = 0,5 recomendado para área externa
Os produtos antiderrapantes são a escolha certa para rampas, calçadas e áreas descobertas. Além de deixar esses espaços modernos, proporcionam segurança ao caminhar. Por isso para essas áreas o coeficiente de atrito deve ser superior a 0,5. Em caso de rampas os produtos antiderrapantes só podem ser utilizados em inclinação menor que 10º.Fique Sabendo! A superfície áspera oferece maior segurança ao caminhar, mas, por ser áspera, exige maior manutenção na limpeza.